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百色,乐业2023-04-22 09:30:13
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公司名称:深圳市亿立达设备租赁有限公司
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离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
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恒温槽的定义恒温槽顾名思意就是能提供恒定温度的槽体。可分为恒温空气(通常称作恒温箱)、恒温液体(通常称作恒温槽)。由于恒温的液体温度范围不同,又分为低温恒温槽(一般是-4℃~1℃)、超级恒温槽(一般是室温~3℃)。又因为1℃以上的液体介质不能用水而用油,通常又称为油槽。上海知信生产的恒温槽主要为低温恒温槽。恒温槽选上海知信。恒温槽的用途上海知信恒温槽广泛使用于精细化工、生物工程、医药食品、冶金、石油、农业等领域。
解决方法:应调整煤泥烘干机的轴承座,使托轮中心线应平行于筒体中心线安装,平行度公差控制在.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等,偏差不得超过.1mm。因素三:两轮带加工有误差两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度,以及外径公差、厚度公差超过设计要求。解决方法:严格控制烘干机的两轮带精加工偏差,在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或者大于尺寸的11%;轮带内、外柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够,泵内积有空气,进口管路和表管漏气。解决方法:灌足引水,检查管路,排除漏气现象。真空表指示高度真空,泵仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物,尽量使吸水管路简单,降低吸水高度。出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。原因:出水管阻力大,转向不对,叶轮堵塞,转速不够。解决方法:降低管阻,检查电机转向,除去叶轮堵塞物,增加转速。流量低于设计流量。原因:叶轮堵塞,密封环间隙磨损过大,转速不够。解决方法:除去堵塞物,更换密封环,增加转速至铭牌上的规定值。泵消耗功率过大。原因:填料压得过紧,填料室发热,叶轮磨损,泵流量过大,超过额定值。解决方法:放松填料压盖,更换叶轮,关小闸阀,减小流量。泵内声音异常,泵不出水。原因:进口管路阻力过大,吸水高度过大,有空气进入吸水管,输送液体的温度过高。解决方法:检查进口管路有无堵塞,清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于2℃时,会产生慢漏气现象(除66565653外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。泵组振动原因:泵轴与电机轴不同心,叶轮不平衡,轴承间隙过大。解决方法:调整泵和电机使轴线对准,叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右,更换轴承。轴承发热原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑,轴承磨损间隙过大,泵与电机不同心。解决方法:加油,换高质量或粘度小的润滑油,更换轴承,调整泵和电机,保证同心。噪声大原因:泵与电机安装不同心,泵或电机轴承磨损,产生跳动。解决方法:调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。术资料2.3.1设备履历卡、检修及验收记录齐全。备运转必须有运行记录。备总装图与易损配件图纸齐全。备操作规程、设备维护检修规程齐全。备及环境2.4.1设备清洁,外壳无灰尘,无油垢,无杂物,基础、底座和环境整洁;无积水、油插等,做到沟见底,轴见光。门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。备维护3.1日常维护3.1.1开停泵时严格执行安全操作规程。常保持机体及周围环境的整洁。行五定、三绝过滤润滑制度。期检查内容3.2.1定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。期检查设备各部运转是否正常,有无异常现象及泄漏现象。见故障处理方法常见故障处理方法见表2。表2现象故障原因消除方法现象故障原因消除方法压力不足或升高1.压力调节阀调节不2.压力调节阀失灵3.压力表失灵1.调节压力阀至所需压力2.检修压力调节阀3.检验或更换压力表压力下降4.贮油箱油面太低5.泵体泄漏或膜片损坏4.加注新油5.检查更换密封垫或膜片流量不足1.进排料阀泄漏2.膜片损坏3.转速太慢、调节失灵1.检修或更换进排料阀2.更换膜片3.检修控制装置、调整转速压力下降1.补油阀补油不足2.进料不足或进料阀泄漏3.往塞密封漏油1.检修补油阀2.检查进料情况及进料阀3.检修密封部分漏油密封垫、密封圈损坏或过松调整或更换密封垫、密封圈3.4紧急情况停车3.4.1突发性超压。
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